産(chǎn)品介紹

一、概述

ZH系列耐溫耐腐自吸式化工(gōng)離心泵是我公(gōng)司結合國(guó)内外同類産(chǎn)品研制生産(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工(gōng)離心泵，該泵适用(yòng)于輸送溫度為(wèi)0℃~150℃，不含固體(tǐ)顆粒，物(wù)理(lǐ)性能(néng)類似水的介質(zhì)，如需輸送含固量較高的介質(zhì)可(kě)選用(yòng)我公(gōng)司ZW型污水泵。

泵的性能(néng)範圍：流量為(wèi)1.6～400m3/h、揚程為(wèi)5～125m。上吸高度為(wèi)5米以内。

根據所輸送介質(zhì)的不同，ZH型自吸式化工(gōng)離心泵接觸液體(tǐ)部分(fēn)的材料可(kě)選用(yòng)鑄鋼、304、316L等材料制造。

二、泵型号意義說明

ZH50-32-160A

Z——自吸式泵代号

H——化工(gōng)離心泵代号

50——泵吸入口直徑（mm）

32——泵出液口直徑（mm）

160——泵葉輪名(míng)義直徑（mm）

A——切割葉輪直徑順序，以A、B、C表示

三、ZH型自吸式化工(gōng)離心泵工(gōng)作(zuò)性能(néng)表

四、ZH型化工(gōng)自吸泵結構說明

ZH型自吸式化工(gōng)離心泵主要由泵體(tǐ)、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零件組成。

該泵自吸效果好，真正實現“一次引流，終生自吸”。

ZH型自吸式化工(gōng)離心泵裝(zhuāng)有(yǒu)加粗高剛性泵軸，及三隻軸承，具(jù)有(yǒu)運行平穩，無噪聲等優點。

泵的旋轉方向：自吸入端面為(wèi)逆時針旋轉。

五、泵的安(ān)裝(zhuāng)

1、泵的按裝(zhuāng)是否合理(lǐ)，對泵的正常運行和使用(yòng)壽命有(yǒu)很(hěn)大的影響，所以按裝(zhuāng)前必須仔細校正，不得草(cǎo)率，泵的外型及按裝(zhuāng)尺寸詳見ZH型自吸式化工(gōng)離心泵尺寸圖和表。

2、泵的吸入和出液管路必須另加支架，不得用(yòng)泵作(zuò)支撐。

3、按裝(zhuāng)地點應方便巡回檢查和維修。

4、進、出口管路必須按裝(zhuāng)閥門，以便檢修之用(yòng)。

5、泵的進口管路必須同泵進口口徑相等，出口管路的口徑要求≤泵出口口徑。

6、按裝(zhuāng)順序：

a、将機組放在埋有(yǒu)腳螺栓的基礎上，用(yòng)水平儀校正機組，擰緊地腳螺母。

b、用(yòng)混凝土灌注底坐(zuò)和地腳螺栓孔，待混凝土幹固後，重新(xīn)檢查泵軸水平度。

c、接好進、出口管路，再次核對聯軸器同軸度，測量聯軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙轉動一周内不得超過0.3mm。 

d、通過水泵上端液孔将泵内液體(tǐ)灌滿。

e、點動電(diàn)動機，确保電(diàn)動機轉向和泵規定的轉向一緻。

六、起動、停止、拆卸和裝(zhuāng)配

1、起動

a、開通冷卻水，用(yòng)手轉動聯軸器，應無碰擦現象。

b、檢查托架内潤滑油和泵腔内第一次灌液情況。（以後起動無需再次灌液）

c、起動電(diàn)動機，同時将灌液孔蓋放松，不要擰緊，以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啓，待水泵出水後再緩慢調節，并擰緊灌液孔蓋。啓動到出水一般需要2-10分(fēn)鍾。

d、應經常檢查泵軸承部位和電(diàn)動機的升溫情況，軸承升溫不得超過75℃。

e、注意泵運轉時應無雜音，如出現異常情況，應立即停車(chē)檢查。

2、停車(chē)

a、緩慢關閉出液管路閥門及各種儀表。

b、切斷電(diàn)源。

c、待機停穩後，關閉冷卻水。

3、拆卸

當泵出現異常情況需要檢修時，應按順序進行拆卸

a、拆開托架上的放油螺柱，放盡托架内的潤滑油。

b、拆開托架與泵體(tǐ)上的螺母，取下泵體(tǐ)，左旋擰下葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

c、将泵蓋連同軸套、機械密封等從泵軸上取出。

d、擰下密封壓蓋上的螺柱，取出密封壓蓋、機械密封動環和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱，取出機械密封靜環。

e、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。

f、如在拆卸中(zhōng)遇到困難，請與我公(gōng)司聯系。

4、裝(zhuāng)配

裝(zhuāng)配順序與拆卸順序相反。

七、使用(yòng)機械密封注意

本型号泵可(kě)根據不同的使用(yòng)條件安(ān)裝(zhuāng)不同形式的機械密封，（如内裝(zhuāng)單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝(zhuāng)式機械密封等。）根據所選用(yòng)密封型式的不同，其使用(yòng)方法和注意事項應有(yǒu)所不同，具(jù)體(tǐ)情況請參閱機械密封安(ān)裝(zhuāng)使用(yòng)說明書、GB3215-82“煉廠、化工(gōng)及石油化工(gōng)流程用(yòng)離心泵通用(yòng)技(jì )術條件”，下面提供幾點一般應注意的事項：

A、由于機械密封配套出廠時适用(yòng)于懸浮顆粒的介質(zhì)中(zhōng)作(zuò)用(yòng)，因此，使用(yòng)時請加注冷卻水。

B、拆卸機械密封應仔細，不許用(yòng)手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。

C、如果有(yǒu)污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗幹淨後再進行拆卸，以免損壞密封元件。

D、安(ān)裝(zhuāng)機械密封前，應檢查所有(yǒu)密封元件是否失效或損壞，如有(yǒu)則應重新(xīn)修複或更換。

E、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有(yǒu)任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有(yǒu)零部件包括泵體(tǐ)、葉輪、密封腔等在裝(zhuāng)配前均應沖洗幹淨，尤其是動、靜環端面，在用(yòng)清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭幹淨，然後塗上一層清潔的油脂或機油。

F、裝(zhuāng)配中(zhōng)要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。

G、正确調整彈簧的壓縮量，泵安(ān)裝(zhuāng)好以後，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有(yǒu)一定的壓縮量，而又(yòu)能(néng)輕快、靈活地轉動沒有(yǒu)咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應适當調松一些。

H、起動前應先開啓冷卻水，使密封腔内充滿密封液。停車(chē)時，先停泵，後關密封冷卻水。

此泵的詳細性能(néng)結構，歡迎來電(diàn)洽談

聯系電(diàn)話：13961026099